使用脈沖除塵器的注意事項

脈沖除塵器的清灰方式

脈沖除塵器在工業(yè)使用范圍的影響

 脈沖布袋除塵器主機設備結(jié)束后，應將箱體及灰倉等部件中的雜物消除，稽查各傳動部件并寫入光滑油(脂)，對放慢機箱內(nèi)寫入HJ-30或HJ-20機油。

 及時有效地解決除塵器運行中的故障，不但能保障生產(chǎn)的連續(xù)性，而且對延長脈沖除塵器的使用壽命有著積極意義。

 (1)脈沖除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補。

 脈沖除塵器的維護保養(yǎng)是日常運行中必不可少的一項措施，設備并不是大家所想象的不出現(xiàn)問題 不必維護檢修，事實上，脈沖除塵器在正常運轉(zhuǎn)或停機時，需要定期維護檢修

DMC系列脈沖單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是昊興除塵設備的熱銷產(chǎn)品之一，單機脈沖除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備，適用于建材、機械、冶金、建材、機械、化工行業(yè)的煙氣除塵。

長袋離線脈沖除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。

旋風除塵器的除塵機理是使含塵氣體在除塵器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動，氣體中的顆粒物受到離心力的作用被甩向外壁，從氣流中分離出來，使含塵氣體得到凈化。

電磁閥具有廉價、簡單、動作快、易安裝、易維護等優(yōu)點，已逐漸成為流體控制自動化 的產(chǎn)品，我國生產(chǎn)的電磁閥才在市場上占有一席之地，未來電磁閥市場發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

布袋除塵器、脈沖除塵器、除塵布袋、除塵器配件、電磁閥，氣缸、除塵器骨架、電磁脈沖閥、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設計改造。

電磁脈沖閥造成漏氣的原因有

除塵器布袋的結(jié)構(gòu)主要由上部箱體，中部箱體，下部箱體，清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成， 除塵布袋性能的好壞，除了正確選擇除塵濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對除塵器布袋起著決定性的作用.為此,清灰方法是區(qū)分，除塵器布袋的 性之一，也是除塵器布袋運行中重要的一環(huán)，隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降，另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量 下降，因此除塵器的阻力達到一定數(shù)值后,要及時清灰，清灰時不能破壞初層以免效率下降。

我們都知道短路流量的減少可提高除塵效率，增大斷面的下降流量，又能使含塵空氣在除塵器內(nèi)的停留時間增長，為粉塵創(chuàng)造了 多的分離機會，因此，非全長減阻桿雖然減阻效果不如全長減阻桿，但 有利于提高旋風除塵器的除塵效率，常規(guī)旋風除塵器排氣芯管入口斷面附近存在高達24%的短路流量，這將嚴重影響整體除塵效果，如何減少這部分短路流量，將是提 率的重要方向之一。
 

　脈沖除塵器是我公司吸收國外同類產(chǎn)品 技術(shù)經(jīng)改進后設計的小型袋式除塵器。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，脈沖除塵器具有清灰動能大、效率高的 點。

單機袋收塵器(內(nèi)濾式)主要用于庫頂,庫底,倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵.該單機收塵器采用滌綸布袋,入口溫度<120℃除塵效果達99.9%以上.

DMC型脈噴單機袋式除塵器是消化吸收國外同類產(chǎn)品 技術(shù)經(jīng)改進反設計而成的小型袋除塵器.

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成.

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