及時(shí)有效地解決除塵器運(yùn)行中的故障，不但能保障生產(chǎn)的連續(xù)性，而且對(duì)延長脈沖除塵器的使用壽命有著積極意義。

　　1、除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵

　　原因1：風(fēng)管堵塞，風(fēng)門移位。處理方法：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門。

　　原因2： 除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)，局部漏風(fēng)。處理方法：檢查及處理除塵器及風(fēng)管的密閉性。

　　原因3：除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太小。處理方法： 換除塵器。

　　原因4：風(fēng)機(jī)不匹配。處理方法： 換風(fēng)機(jī)。

　　原因5：濾袋堵塞。

　　處理方法：

　　(1)當(dāng)含塵氣體濃度過大時(shí)，增加預(yù)過濾或增大除塵器。

　　(2)當(dāng)含塵氣體濕度過大時(shí)，保溫或加熱， 換為拒水覆膜濾料。

　　(3)當(dāng)含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面時(shí)，保溫或加熱， 換成覆膜濾料。

　　(4)當(dāng)濾袋使用時(shí)間長時(shí)， 換濾袋。

　　(5)當(dāng)參數(shù)設(shè)置清灰周期過長，噴吹寬度太短時(shí)，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期。

　　(6)當(dāng)濾袋受噴吹氣體含油、水影響時(shí)，清理過濾器。

　　(7)當(dāng)清灰強(qiáng)度不足時(shí)，調(diào)整噴吹壓力。

　　(8)當(dāng)脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無法控制清灰時(shí)，檢查控制儀。

　　(9)當(dāng)電磁閥不動(dòng)作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效時(shí)，及時(shí) 換。

　　(10)當(dāng)電磁閥不動(dòng)作，設(shè)置回路不對(duì)時(shí)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。

　　(11)當(dāng)停機(jī)順序不對(duì)，沒有延長噴吹時(shí)，按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序，增加噴吹延時(shí)。

　　(12)當(dāng)出灰不暢，積料過多時(shí)，清理灰斗，檢查出灰機(jī)構(gòu)。

　　2、除塵器吸風(fēng)量過大，吸風(fēng)口吸入過多粉塵

　　原因1：風(fēng)門移位。處理方法：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。

　　原因2：除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大。處理方法： 換除塵器。

　　原因3：風(fēng)機(jī)不匹配。處理方法： 換風(fēng)機(jī)。

　　原因4：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。

　　原因5：濾袋積塵量過小。

　　(1)當(dāng)清灰周期過短，噴吹脈寬太寬時(shí)，調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期。

　　(2)當(dāng)清灰強(qiáng)度過高時(shí)，調(diào)整噴吹壓力。

　　3、除塵器出口冒灰

　　原因1：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。

　　原因2：濾袋安裝密封不好。處理方法：檢查重新安裝。

　　原因3：花板損壞。處理方法：維修花板。

　　原因4：粉塵粒度過細(xì)。處理方法： 換濾料。

　　原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬。處理方法：調(diào)整脈沖控制儀，延長清灰周期。

　　原因6：清灰強(qiáng)度過強(qiáng)。處理方法：調(diào)整噴吹壓力。

　　4、除塵器灰斗積灰

　　原因1：排灰不及時(shí)。處理方法：調(diào)整排灰頻率。

　　原因2：排灰機(jī)構(gòu)失常。處理方法：維修排灰機(jī)構(gòu)。

　　原因3：排灰口漏風(fēng)。處理方法：檢查密封。

　　原因4：粉塵積拱。處理方法：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器。

　　原因5：粉塵濕度大。處理方法：采取保溫措施。