1、除塵布袋的質(zhì)量及選型：

　　作為布袋除塵器_為關(guān)鍵性的配件，布袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長短，通常來說，布袋質(zhì)量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長。而布袋的選型同樣制約著除塵效果的好壞，如出現(xiàn)“以大帶小”的狀況，即會(huì)出現(xiàn)龍骨( 支撐布袋的結(jié)構(gòu)件通常稱為龍骨) 與布袋結(jié)合不嚴(yán)，煙塵會(huì)通過縫隙漏出，_后自煙囪冒出，并產(chǎn)生一系列不良反應(yīng); 如出現(xiàn)“以小帶大”雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象，煙囪經(jīng)常出現(xiàn)冒黑煙狀況。

　　2、反吹系統(tǒng)的問題：

　　布袋除塵器的反吹系統(tǒng)是整個(gè)除塵器長期運(yùn)行的保障。當(dāng)前應(yīng)用較為普遍和 的反吹系統(tǒng)多為脈沖式反吹，此種清灰方式主要是根據(jù)反吹空氣壓力原理來進(jìn)行的，具有 良好的清灰效果和較高的自動(dòng)化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點(diǎn)。

　?、欧创颠^程產(chǎn)生較大振動(dòng)，導(dǎo)致反吹管頻繁出現(xiàn)掉落及倉室進(jìn)出、口翻版松動(dòng)關(guān)閉等情況，除塵系統(tǒng)壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。

　?、泼}沖式反吹法需要有持續(xù)的壓縮空氣來支撐脈沖噴吹工作，一旦壓縮空氣突然停止，除塵器系統(tǒng)壓差將會(huì)出現(xiàn)較大幅度的漲幅，如不及時(shí)恢復(fù)，將對(duì)除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重破壞。另外，如壓縮空氣中含水量較大，長期運(yùn)行，一是會(huì)使布袋潮濕，細(xì)小的焦粉與布袋粘結(jié)導(dǎo)致布袋透風(fēng)率急劇下降，除塵系統(tǒng)壓差也隨之逐漸升高，將會(huì)嚴(yán)重降低除塵效果的同時(shí)，加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進(jìn)水無法正常工作，它所控制的脈沖閥、離線閥也無法動(dòng)作，使得反吹效果大幅度降低，除塵效果也隨之降低，此現(xiàn)象冬季_為明顯。

　?、敲}沖式反吹法的反吹程序( 即相關(guān)反吹命令的間隔時(shí)間) 必須通過生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)灰量的大小進(jìn)行調(diào)整，否則無法發(fā)揮出布袋除塵的_效果。比如脈沖閥開閉時(shí)間一般設(shè)定為 0.2 ～ 0.3 s 為_，少則脈沖閥無動(dòng)作，多則浪費(fèi)壓縮風(fēng)資源，且反吹效果不佳。

　　3、除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況：

　　除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般都是負(fù)壓運(yùn)行，如漏風(fēng)易形成小回路短路，除塵系統(tǒng)的風(fēng)量造成浪費(fèi)而導(dǎo)致正壓揚(yáng)塵。

　　5、其他因素：

　　刨除原設(shè)計(jì)缺陷、機(jī)械故障外，由于管理及操作不善導(dǎo)致的除塵管道內(nèi)部積灰、灰倉蓬料、冷卻倉堵塞等，均會(huì)造成除塵器整體阻力不斷上升，近而影響除塵效果。

　　6、預(yù)防措施：

　?、艑?duì)現(xiàn)有布袋除塵器的布袋和龍骨規(guī)格進(jìn)行詳細(xì)核實(shí)備案，根據(jù)各除塵器的生產(chǎn)工藝條件充分研究相關(guān)布袋的技術(shù)資料，并考慮其運(yùn)行周期及運(yùn)行成本，按綜合指標(biāo)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，從而確定布袋的材質(zhì)和規(guī)格。

　?、萍訌?qiáng)除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封。除塵系統(tǒng)主要有除塵器本體和除塵系統(tǒng)的其他設(shè)備，如檢查人孔、除塵管道、卸料設(shè)備雙層閥或剛性葉輪格式閥、輸送設(shè)備刮板機(jī)、倉頂蓋板等。其中需要加強(qiáng)密封的主要包括殼體的焊口、倉頂蓋板、檢查人孔、刮板機(jī)蓋板等。其中蓋板、檢查人孔以及設(shè)備連接處可以用黃油或耐熱玻璃膠進(jìn)行二次密封。

　　(3)進(jìn)一步提高環(huán)保意識(shí)，除塵系統(tǒng)不是生產(chǎn)系統(tǒng)的輔助，它是生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中一個(gè)主要設(shè)備，它運(yùn)行的好壞直接影響生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的身心健康，所以要保證生產(chǎn)設(shè)備和除塵系統(tǒng)的同步率和完好率。另外，需加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的管理維護(hù)力度，制定切實(shí)可行的操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，充分利用好系統(tǒng)停機(jī)檢修契機(jī)做好關(guān)鍵除塵系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的檢修維護(hù)。