布袋式除塵器的維護(hù)保養(yǎng)工作需要嫻熟的技術(shù)技巧，要知道定期保養(yǎng)哪些部位，怎樣保養(yǎng)，這都是需要有 的技術(shù)人員進(jìn)行操作的，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)是很有需要的，這樣才能保證設(shè)備一直處在除塵的狀態(tài)，所以大家在操作之前，可以先閱讀以下幾項(xiàng)注意事項(xiàng)，以便的操作除塵設(shè)備。

　　單機(jī)除塵器屬于機(jī)械抖動(dòng)除塵器，其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和集塵器三個(gè)部分組成，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運(yùn)行 ，使用方便。風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過(guò)濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而 沾在濾袋表面的粉塵。此除塵器設(shè)有檢修門，方便檢修和換袋。

　　單機(jī)除塵器追求高品質(zhì)企業(yè)，全不銹鋼機(jī)體及內(nèi)部構(gòu)件，電機(jī)為進(jìn)口電機(jī)，電器控制系統(tǒng)制造。整機(jī)做工精細(xì)，性能穩(wěn)定，是品質(zhì)與設(shè)計(jì)的 結(jié)合。單機(jī)除塵器含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾， 先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱。產(chǎn)品則落入用戶的料倉(cāng)、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過(guò)離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

　　單機(jī)除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。其除塵效率高達(dá)99.5%以上。

　　現(xiàn)在產(chǎn)品的外形進(jìn)行改造，我們可將現(xiàn)有各種規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行任意形狀的改變，而不影響使用效果，以滿足客戶對(duì)空間，外觀的要求。如我們專為紡織企業(yè)生產(chǎn)的吸口幅寬為1.5米的吸塵設(shè)備。

　　1、操作脈沖布袋除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

　　2、脈沖布袋除塵器上的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

　　3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。

　　4、脈沖布袋除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須 換或修補(bǔ)。

　　5、如果使用有定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

　　脈沖除塵器的種類有很多其中包括離線清灰，那么離線清灰是怎么進(jìn)行的呢。脈沖除塵器的運(yùn)行需要連接電源將粉塵吸掉，保持整潔，其實(shí)在離線狀態(tài)下，也是可以正常運(yùn)行的，脈沖除塵器是如何在離線狀態(tài)下運(yùn)行的呢?看看下面的介紹：

　　1.含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室;

　　2.隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，塵粒在濾袋表面逐漸形成粉塵層;

　　3.壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，分組噴吹;

　　4.噴吹結(jié)束后，脈沖除塵器提升閥打開(kāi)，濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)，其余各單元濾袋室由程序控制器控制依次進(jìn)行上述噴吹循環(huán);

　　5.顆粒小的粉塵被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)脈沖除塵器排氣管排出;

　　6.隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，當(dāng)濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，控制儀發(fā)出信號(hào)，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)。

　　脈沖除塵器在離線狀態(tài)下運(yùn)行，除塵器的吸塵效果還是比較顯著，它主要是借助了氣流斷面的原理，來(lái)將灰塵吸走。

　　脈沖袋式除塵器的使用溫度：?jiǎn)螜C(jī)脈沖布袋除塵器的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)，出現(xiàn)使用溫度誤差有時(shí)會(huì)釀成嚴(yán)重后果。這是因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€(gè)條件所制約：

　　1.不同濾袋的材質(zhì)所允許的高承受溫度(瞬間承受溫度和長(zhǎng)期使用溫度)，有嚴(yán)格的制約。

　　2.為防止結(jié)露，氣體溫度 保持在露點(diǎn)以上，一般要高于30度以上。除塵布袋對(duì)于高溫粉塵， 將含塵氣體冷卻至除塵濾袋能承受的溫度下。一般情況下，處理高溫氣體所用脈沖袋式除塵器投資費(fèi)用較高，而且空氣冷卻設(shè)施也需要經(jīng)費(fèi)。

　　高溫除塵布袋應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)工藝流程形成的溫度、風(fēng)量來(lái)決定冷卻方法， 先考慮脈沖袋式除塵器的大小尺寸，制定出經(jīng)濟(jì)的處理溫度。普通較高溫度的氣體如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷卻到 低的溫度，這是因?yàn)楹琒Ox的氣體的酸露點(diǎn)較高。

　　脈沖袋式除塵器的處理溫度與除塵效率的關(guān)系并不明顯，多數(shù)情況下出口濃度以mg/m³來(lái)要求的，要注意到這與高溫過(guò)濾時(shí)以g/m³計(jì)算的含塵濃度存在很大的差別。