結(jié)露是很多廠家 頭疼的一個問題，尤其是到了冬天，天氣冷，維護(hù)起來 是困難。究竟是什么原因?qū)е麓匠龎m設(shè)備出現(xiàn)結(jié)露問題，又該怎么解決呢?今天我們 來學(xué)習(xí)一下!

　　下面小編 給大家介紹一下大型袋式除塵設(shè)備，如何避免結(jié)露，相關(guān)內(nèi)容是什么?

　　大型袋式除塵設(shè)備，如何避免結(jié)露：

　　脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。

　　設(shè)備運行的過程中難免會出現(xiàn)這種那種的小問題，比如結(jié)露的問題。單機布袋除塵器的外殼經(jīng)常會有空氣漏入，招致室內(nèi)氣體溫度低于露點，布袋袋 會受潮，致使塵土不是松懈地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，形成清灰掉效，使它壓降過大，無法持續(xù)運轉(zhuǎn)。以下介紹避免脈沖布袋除塵器出現(xiàn)結(jié)露的方法。

　　使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下， 別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器 應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋 會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上)，以濾袋的良好使用效果。

　　1.合理控制物料水分。水泥生產(chǎn)所需各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、礦渣)含水量不等，若堆放在固定的長方形堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施;也可對原料、燃料及混合材進(jìn)行晾曬從而烘干水分;還可安裝烘干設(shè)備對其混合材進(jìn)行烘干從而降低水分。(我公司 是安裝烘干設(shè)備和采用晾曬的方法進(jìn)行烘干礦渣水份的。)

　　2.減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)，如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處、人孔門等，由于漏風(fēng)并不會造成崗位上嚴(yán)重的粉塵污染，因此有的公司技術(shù)人員和員工常常不重視其影響。這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運行條件，相應(yīng)的會造成結(jié)露現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　3.含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。

　　4.做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。根據(jù)我公司做法，實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。另外良好的保溫可使除塵器進(jìn)、出口溫差小于20℃，當(dāng)進(jìn)口溫度高于煙氣露點25℃以上時，除塵器即可穩(wěn)定運行。

　　5.選用具有防水、抗結(jié)露的除塵器布袋，可以大大有效的減少除塵器造成的結(jié)露、糊袋。

　　為了能把煙氣結(jié)露的問題說清楚，首先讓我們來了解燃料的燃燒過程，以及煙氣結(jié)露的條件。

　　燃燒是指燃料在溫度升高時發(fā)生的一種劇烈氧化反應(yīng)。這里的燃料主要指各種碳?xì)浠衔?CXHY)。當(dāng)燃料溫度升高燃燒過程發(fā)生時，燃料中的碳-碳或碳-氫鍵斷裂而釋放出熱能。

　　以下是碳?xì)浠衔锶剂显诳諝庵邪l(fā)生燃燒的化學(xué)方程式：

　　CXHY+bO2+(79/21)bN2=xCO2+y/2H2O+(79/21)bN2

　　方程式中 b=x+(y/4)為碳?xì)浠衔?CXHY 燃燒時需要的氧量。

　　需要注意的是：燃燒過程中，通常燃料不可能很純凈，不純的燃料在燃燒過程中會形成SO2或SO3等。

　　燃燒過程中，燃料中的氫與空氣中的氧進(jìn)行反應(yīng)一定會形成H2O，高溫下以水蒸氣的狀態(tài)存在。燃料中都含有氫，不同燃料(碳?xì)浠衔?中的“氫/碳”比例是不同的，所以燃燒后，煙氣中的水份含量不同。如果以天然氣為燃料，煙氣中的水份含量可高達(dá)25%;褐煤要比無煙煤燃燒后的水份含量高。

　　煙氣中水蒸氣開始凝結(jié)的溫度稱為露點。實際燃燒過程產(chǎn)生煙氣的露點溫度，其高低與很多因素有關(guān)。煙氣中的水蒸氣含量多即水蒸氣分壓高，則露點溫度高。燃料中的含硫量高，則露點溫度也高。

　　燃料中硫燃燒時生成二氧化硫，二氧化硫進(jìn)一步氧化成三氧化硫。三氧化硫與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣，硫酸蒸氣的存在，可使露點大為提高。

　　燃料中的含硫量高，則燃燒后生成的SO2多，如果此時過量空氣系數(shù)增加，則SO2轉(zhuǎn)化成SO3的數(shù)量越多。如果煤中含1%的硫，燃燒后的煙氣中 可能會產(chǎn)生600ppm(約1700 mg/m3)的SO2。如果煙氣中的水份含量為10%，SO3的含量達(dá)到為10ppm 時，煙氣的露點溫度 會達(dá)到約135度。

　　還有，不同的燃燒方式、不同的燃料、以及燃料中不同的重金屬含量(即使燃料含硫量相同)等都會使煙氣的露點溫度發(fā)生改變。

　　為了布袋除塵器的正常運行，除塵器的運行工況溫度必須高于煙氣露點溫度20°C以上，煙氣一旦在濾袋上結(jié)露， 會造成濾袋上粉塵層糊袋和板結(jié)，造成除塵布袋運行阻力迅速上升，影響系統(tǒng)的正常運行。

　　 有甚者，煙氣中的SO3會與水發(fā)生不可逆的反應(yīng)而生成硫酸 H2SO4。硫酸將不斷扮演干燥劑角色在濾袋或粉塵上霧狀結(jié)聚，隨后對濾袋和設(shè)備金屬部件進(jìn)行氧化腐蝕。如果要使H2SO4再轉(zhuǎn)換成氣態(tài)，溫度必須升到315度以上才有可能。

　　因此，在對燃燒過程尾部煙氣進(jìn)行凈化時，必須注意控制好煙氣的溫度，防止的煙氣的結(jié)露。

　　使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下， 別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器 應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋 會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

　　要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應(yīng)在90℃以上)，以除塵濾袋的良好使用效果。其措施如下：

　　(1)增設(shè)原料堆棚。

　　在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。

　　在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給布袋除塵器的使用造成了一定的困難;

　　(2)減少漏風(fēng)。

　　除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5%以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸料器、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護(hù)管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運行條件;

　　(3)含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題;

　　(4)做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。

　　實踐證明良好的保溫措施，可使布袋除塵器進(jìn)、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施;

　　(5)采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?/p>

　　如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機的煙氣溫度;

　　(6)加強除塵器除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握布袋除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。

　　以上 是小編對于大型袋式除塵設(shè)備，如何避免結(jié)露，相關(guān)內(nèi)容的介紹!相信大家應(yīng)該已經(jīng)有所了解了，今天小編 給大家介紹這么多，如果大家有什么需要，歡迎隨時來電咨詢!