濾筒除塵器對(duì)比了下進(jìn)風(fēng)和側(cè)進(jìn)風(fēng)方法下除塵器的阻力和濾筒水平靜豎直安裝時(shí)清灰后的阻力,測(cè)試了選用差異噴嘴型式時(shí)濾筒側(cè)壁的正壓力峰值。后果表明,側(cè)進(jìn)風(fēng)時(shí)濾筒除塵器阻力較大;臥式濾筒除塵器上側(cè)表面不能有用清灰,清灰后阻力比立式濾筒除塵器大;脈沖清灰時(shí)粉塵從濾筒壁面上部到下部依序零落,選用 誘導(dǎo)噴嘴不妨取得 的濾筒內(nèi)部流場(chǎng),處理了濾筒上部清灰難的問題,升高了清灰效率,拉長(zhǎng)了濾筒運(yùn)用壽命。

　　為了盡管減少濾筒除塵器除塵體系的片面壓力虧損，平常采用下面對(duì)策：

　　1、盡管防止風(fēng)管轉(zhuǎn)彎微風(fēng)管橫截面積的忽然轉(zhuǎn)變。

　　2、盡管防止選用直角彎頭。由于位置的限制選用矩形斷面的直角彎頭時(shí)，一定在構(gòu)件內(nèi)部氣流轉(zhuǎn)彎處加設(shè)導(dǎo)流葉片。

　　3、為了減小空氣排入大氣時(shí)的出口動(dòng)壓虧損，應(yīng)盡管減小排除口的流速，對(duì)排風(fēng)帽應(yīng)盡管設(shè)計(jì)成h/d的數(shù)值靠近于1，式中h為風(fēng)帽錐形頂蓋口和排風(fēng)管道端面的間隔，d為風(fēng)管直徑。

　　4、在除塵體系中負(fù)壓操縱的風(fēng)機(jī)出風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速可選擇小一些，以減少壓力虧損。

　　濾筒除塵器的阻力在很大水準(zhǔn)上取決于過濾風(fēng)速，除塵器構(gòu)造、洗刷濾筒、粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的進(jìn)步而增添。一臺(tái)行噴脈沖濾筒式除塵器不管用什么樣的濾料，其凈過濾風(fēng)速都不該超過1m/min，對(duì)微細(xì)粉塵層，因?yàn)榉蹓m粒子相互搭接周密，過濾風(fēng)速需求 低，否則除塵器的運(yùn)行阻力會(huì)大大增添。但平常很多除塵設(shè)備廠家在選型時(shí)為了商品能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中 有競(jìng)爭(zhēng)力而惡意進(jìn)步過濾風(fēng)速，而后抵達(dá)下落設(shè)備資本的妄圖，這種除塵器的設(shè)備阻力肯定會(huì)高于正常值。