生石灰消化器用于燒結(jié)配料過程中生石灰的消化,以便于形成消石灰,由于消石灰的比表面積大,從而提高混合料小球的生成率。

　　生石灰消化器的減速電機(jī)的輸出軸經(jīng)過聯(lián)軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內(nèi)，密封管穿過水箱的內(nèi)部;葉輪軸位于密封管內(nèi)的部分裝有螺旋形推進(jìn)葉輪;葉輪軸位于消化器殼體內(nèi)的部分裝有攪拌葉片;密封管的上部裝有進(jìn)料管，進(jìn)料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口由水箱的頂部開口伸入水箱內(nèi);

　　水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭;消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實(shí)用新型可減少生石灰消化器內(nèi)的壓強(qiáng)，增加 性， 解決生石灰消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽嚴(yán)重污染環(huán)境和消化器給料不均勻的問題。

　　產(chǎn)品 點(diǎn)：

　　1、消化效率高，充分考慮生石灰消化過程中 性，利用噴嘴不同布置設(shè)計(jì)成綜合加水曲線使生石灰在消化過程中保持一定濕度，同時(shí)利用 殊的消化器攪拌葉片，在生石灰消化過程中對生石灰產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪動(dòng)，大大提高了生石灰消化效率。

　　2、葉片不粘料，利用加水噴嘴對消化器每一個(gè)攪拌葉片設(shè)有正面及反面噴嘴，生石灰攪拌葉輪每轉(zhuǎn)一圈進(jìn)行正面沖洗一次，反面沖洗一次，所以葉片不會(huì)粘料。

　　3、環(huán)境效果好，由于生石灰消化前段設(shè)有螺旋葉片與圓形外殼相配合的密封段，在生石灰消化段消化過程中產(chǎn)生的蒸汽及粉塵不會(huì)從進(jìn)料口冒出，避免了從生石灰消化器入料口冒出的蒸汽遇到電子秤或螺旋秤變成水，在秤桿上粘泥影響秤量精度，消化好的生石灰以稀泥狀排出，所以不揚(yáng)塵，環(huán)保效果好。

　　4、生石灰消化器出口為活動(dòng)橡膠結(jié)構(gòu)，出料口不堵。

　　5、生石灰消化器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定、 。

　　環(huán)保節(jié)能型生石灰消化器主要用于冶金行業(yè)燒結(jié)配料室，是一種配加和消化生石灰的一種裝置。由于未經(jīng)過由消化的生石灰粒度大小不均，造成的混合料成球差、燒結(jié)礦堿度波動(dòng)大和燒結(jié)礦白點(diǎn)增多的不良現(xiàn)象。同時(shí)生石灰加水消化產(chǎn)生大量的熱，生成大量的蒸汽，含有粉塵的蒸汽到處飛揚(yáng)，造成配料室的環(huán)境 惡劣。同時(shí)消化器內(nèi)壓強(qiáng)增大，使出料口下來的料不是自然輸送出來而是噴出的。導(dǎo)致生石灰消化器出料不均，造成燒結(jié)礦堿度不穩(wěn)定，而嚴(yán)重影響燒結(jié)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

　　本機(jī)主要是采用由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)代替攪拌的化灰方法?；覚C(jī)內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機(jī)結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動(dòng)強(qiáng)度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用。
 

生石灰消化器技術(shù)參數(shù)：(見表一)